درباره ما

شرکت مهندسی خونه (سهامی خاص) در سال ۱۳۶۲ در استان اصفهان با شماره ثبت ۴۸۴ تاسیس گردیده است. فعالیتهای اصلی این شرکت عبارت است از: طراحی، تولید و اجرای کلیه سازه های بتنی و فلزی پیش ساخته و پیش تنیده، از جمله آپارتمان سازی، انبوه سازی، شهرک سازی، پارکینگ های طبقاتی، سالن ها و سوله های صنعتی چند طبقه، مخازن آب، مخازن ذخیـره نفت و گاز ، پلها و زیرگذرهای بتنی و فلزی، سازه های دریایی، سازه های فرودگاه، تاسیسات توام با نصب و راه اندازی آنها و استحکامات تونل و شمع کوبی و ابنیه سنگین، دیوارهای پیش ساخته حصاری و بطور کلی کلیه پروژه های عمرانی و صنعتی، صادرات و یا ارائه خدمات فنی مهندسی به خارج از کشور طبق ضوابط و مقررات دولت جمهوری اسلامی ایران.

این شرکت دارای کارت شناسایی تولید با حداقل ظرفیت تولیدی این شرکت ۵۰،۰۰۰ مترمکعب بتن پیش ساخته، ۳۰،۰۰۰ تن فولاد پیش ساخته و ۵۰،۰۰۰ مترمکعب بتن پیش تنیده شامل سقف مجوف (hollow core) تیر، ستون و… و دارای پروانه بهره برداری به شماره ۱۳۲۹۹۵۱/۱۶۹۰۲/۱۰۴ از وزارت صنایع و معادن، رتبه یک انبوه سازی از انجمن صنفی انبوه سازان، رتبه یک ابنیه و ۵ آب و ۵ نفت و گاز و EPC از معاونت برنامه ریزی و نظارت راهبردی رییس جمهور، جهت انجام پیمان عملیات تکمیلی سازه های پیش ساخته خود و تاییدیه ملی آزمایشگاه همکار و استاندارد بتن C30 از سازمان ملی استاندارد ایران بوده و با استفاده از توانایی های فنی و مهندسی در زمینه محاسبات، طراحی و قالب سازی، توسط تیم مجرب خود و تولید قطعات پیش ساخته تحت نظارت خاص و آخرین تکنولوژی روز دنیا، نزدیک به چهار دهه تجربه موفق، محدودیت های موجود در صنعت پیش ساخته از جمله نیاز به تقارن پلان، شکل معماری سازه و ارتفاع و نمای ساختمان را در طراحی و تولیدات خود مرتفع نموده و آمادگی تولید و عرضه سازه با هر طرح و نما در کمترین زمان، بالاترین کیفیت و مناسب ترین قیمت، با رعایت کلیه مباحث مقررات ملی ساختمان، آیین نامه های ۲۸۰۰ زلزله و بتن ایران (آبا) (ACI : American Concrete Institute) و (PCI : Precast and Prestressed Concrete Institute) ، را دارا می باشد.

برخی از مزایای پیش ساختگی به اختصار:

در صنعت پیش ساخته، قطعات سازه ای از جمله فونداسیون، ستون، تیرهای اصلی و فرعی و سقف ها در محل کارخانه و تحت نظارت های ویژه و کنترل کیفیت بالا ساخته شده و پس از انتقال به محل اجرا در کارگاه نصب و سازه کامل می شود.

در کشور های در حال توسعه یا کشورهایی که در معرض خطرات زلزله، سیل و سایر بلای طبیعی قرارداشته و به مسکن های موقت یا دائم در مدت زمان کوتاه نیاز دارند، لزوم صنعت پیش ساختگی بسیار قابل توجه می باشد.

  • کنترل کیفیت عالی به علت شرایط خاص تولید کارخانه ای توسط تیم مجرب و آزمایشگاه مجهز که این شرکت دارای استاندارد بوده و همکار اداره استاندارد می باشد
  • مقاومت در برابر آتش سوزی، سازه های فولادی بدون پوشش ضد حریق، در مدت زمان کمتر از ۱۰ دقیقه در آتش سوزی به دمای ۵۰۰ درجه سانتیگراد رسید و ۵۰ درصد مقاومت خود را از دست می دهند
  • صرفه اقتصادی بیشتر نسبت به سازه های بتنی درجا و فولادی به علت کاهش نیروی انسانی مورد نیاز در کارگاه به طوری که بسته به متراژ، نقشه ساخت و مدت زمان پیش بینی شده برای اجرا، نصب سازه پیش ساخته با یک تیم ۵ نفره انجام می شود
  • کاهش قابل توجه مدت زمان ساخت و بهره بردرای سازه مستقل از محدودیت های جوی و جغرافیایی در مناطق سردسیر بتن ریزی در دمای زیر ۵ درجه سانتیگراد و در مناطق گرمسیر در دمای بالای ۳۰-۳۲ درجه سانتیگراد مجاز نمی باشد، لذا مدت زمانی که در این مناطق اجرای سازه امکان پذیر است محدود بوده و ساخت و ساز دچار مشکل می شود همچنین حداکثر ارتفاع بتن ریزی ۱۲۰ سانتیمتر بوده و در مناطق صعب العبور امکان عبور بتنیر امکان پذیر نمی باشدکه پیش ساخته سازی به علت تولید در شرایط کنترل شده کارخانه ای و تنظیم دمای بتن ریزی و عمل آوری و همچنین به حداقل رساندن کارهای کارگاهی، بهترین گزینه برای ساخت و ساز با کیفیت بالا و در کوتاهترین زمان در این مناطق است.
  • این شرکت تجربه های بسیار موفقی در ساخت سازه در مدت بسیار کوتاه در فصل زمستان و مرزهای صعب العبور کشور عزیزمان دارد که در ادامه در بخش پروژه¬ها به آن اشاره خواهد شد.
  • انعطاف پذیری زیاد در مورد تقسیم بندی فضاهای داخلی به علت افزایش دهانه آزاد و کاهش تعداد ستون ها در سازه های تولیدی این شرکت و ایجاد طرح های معماری متفاوت در پلان سازه این شرکت به طوری که پلان چند ضلعی و یا دایره را بدون افزایش قابل توجهی در هزینه و زمان، تولید و اجرا کرده است.
  • قابلیت جداسازی قطعات پس از پایان کاربری سازه و در نتیجه حفظ سرمایه اولیه و حتی افزایش آن با ارزش افزوده قطعات در طول زمان، و همچنین کمک به حفظ محیط زیست با عدم ایجاد نخاله های ساختمانی در اثر تخریب سازه.

بخش تولید قطعات پیش ساخته بتنی

پس از ارائه طرح های معماری از سوی کارفرما به واحد طراحی و دفتر فنی، نقشه های محاسباتی برای قالب سازی و قطعات آماده شده و به بخش فولادی شرکت جهت آماده سازی شبکه های آرماتور و قالب توسط نیروهای مجرب ارائه می شود. همچنین طرح اختلاط مناسب برای پروژه، توسط دفتر فنی و آزمایشگاه این شرکت تهیه شده و به سایت تولید ارجاع می شود.

کلیه مراحل ساخت بتن، بتن ریزی، ویبره و عمل آوری، مستقل از شرایط جوی و محیطی، در مدت زمان بسیار کوتاهی تحت نظر تیم فنی و کنترل کیفی مجرب این شرکت انجام می گردد. در شرکت مهندسی خونه تمامی قطعات تولید شده جهت حفظ رطوبت و افزایش کارایی بتن توسط سیستم بخار به مدت ۸-۱۲ ساعت عمل آوری شده وس از کسب حدود ۶۰-۷۰ درصد مقاومت ۷ روزه بتن، قطعه آماده حمل و نصب می شود.